Suchen Sie nach Lösungen, wie Sie maßgeschneiderte Bekleidungsaufträge profitabel und effizient abwickeln können? Auf Ihrer Suche nach Antworten sind Sie möglicherweise auf DTF mit einem Tintenstrahldrucker gestoßen und DTF-PET-Folie oder White Toner Transfer (WTT) mit einem xerografischen Laserdrucker. Sie weisen einige Gemeinsamkeiten und Unterschiede auf.
Heute erfahren wir mehr über ihre Gemeinsamkeiten und Unterschiede.
Ähnlichkeiten zwischen DTF und WTT
Bei beiden Verfahren wird auf Folie gedruckt – einem transparenten Material auf PET-Basis mit einer speziellen, für ein bestimmtes Verfahren geeigneten Beschichtung. Beide verwenden Weiß als Grundlage für CMY- oder CMYK-Farben. Beide Verfahren verwenden nachträglich Klebstoffzusätze, um dem Substrat eine dauerhafte Haftung zu verleihen. Beide Thermotransferverfahren unterstützen eine breite Palette kalt abziehbarer Substrate und erzeugen leuchtende Farben mit feinen Details und hoher Haltbarkeit.
Unterschied zwischen DTF und WTT
Der wesentliche Unterschied besteht zunächst in der unterschiedlichen Druckzeit, die sich auf Ihre Produktionseffizienz auswirkt.
Weißtonerübertragung:
Das Drucken jedes Transfers dauert etwa 15 Sekunden. Plus 75 Sekunden zum Übertragen und 45 Sekunden zum Heißpressen des Transfers auf das Kleidungsstück.
Außerdem müssen Sie den Transfer meist etwas zuschneiden und sich ein paar Sekunden Zeit nehmen, um ihn richtig auf dem Shirt zu positionieren.
Wenn Sie also nur ein Hemd machen, ist es in etwa 3 Minuten fertig.
Transfers können sofort ausgedruckt und gestapelt werden. Wenn Sie sie jedoch aufbewahren möchten, kombinieren Sie sie am besten zuerst.
DTF-Übertragung:
Etwa 2 Minuten pro Hemd. Der DTF-Drucker verwendet eine transparente DTF-PET-Transferfolie. Beim späteren Aufpressen auf das Kleidungsstück ist das Design unter der Folie sichtbar. Die Dicke der PET-Folie beträgt ca. 0,75 mm für bessere Transfereigenschaften.
DTF-Drucker verwenden transparente PET-Transferfolie. Wenn Sie die Folie heiß auf das Kleidungsstück pressen, können Sie das Design unter der Folie sehen. Das ist ein besonderer Vorteil und spart zudem Zeit.
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Die einzigartige Textiltinte, die in DTF verwendet wird, verbessert herkömmliche DTG-Tinten durch die Verwendung kleinerer Pigmentgrößen. Sowohl DTG- als auch DTF-Tinten weisen Probleme mit der Pigmentablagerung auf, die starkes Rühren und häufige, gründliche Reinigungszyklen erfordern. Während die größeren Pigmente in DTG die Tintenstrahlköpfe verstopfen können, ist dies bei DTF-Tinten kein Problem. Für WTT spielen diese Probleme keine Rolle.
DTF verwendet einen langsameren Tintenstrahldrucker, um eine Schicht flüssiger Tinte auf Folie aufzutragen. Nach dem Drucken, während die DTF-Tinte noch feucht ist, wird das Bindemittelpulver durch Schütteln auf dem Papier aufgetragen und mit der Rückseite des Papiers abgeklopft, um überschüssiges Pulver abzuklopfen. Nach dem Auftragen des Pulvers muss es geschmolzen und die Tinte getrocknet werden. Jeder scheint eine andere Vorgehensweise zu haben, von Pfannkuchenpfannen bis hin zu Umluftöfen und mehr. Dadurch besteht die Gefahr, dass die Tinte versehentlich kocht.
Abschluss
Wenn Sie basteln oder ein ähnliches Unternehmen gründen möchten, ist DTF eine gute Wahl, da die Einstiegskosten niedriger sind. Gleichzeitig entwickeln sich die beiden Technologien DTF und Weißtonertransfer ständig weiter. Wenn Sie mehr über Technologie und DTF-Produkte erfahren möchten, können Sie Kontaktieren Sie uns und mit uns kommunizieren.
